فرآیند کامپوزیت ، به عنوان پیوند اصلی در فرآیند تولید یکبار مصرف کاغذ مواد غذایی مواد غذایی ، ترکیب بستر کاغذ بریده شده و مواد با خصوصیات ضد رطوبت و ضد نشت (مانند فویل آلومینیومی یا روکش های خاص) از طریق یک سری از فناوری پیشرفته A که در آن به معنای یکپارچه است. این فرآیند نه تنها به طور قابل توجهی قدرت فیزیکی درب ظرف کاغذ را تقویت می کند ، و آن را با دوام تر می کند ، بلکه مهمتر از آن ، یک مانع غیرقابل نفوذ ایجاد می کند که به طور موثری نشت مایعات مانند سوپ و گریس را مسدود می کند. این امر از نفوذ هوای خارجی ، رطوبت و میکروارگانیسم ها جلوگیری می کند و از این طریق از طراوت و ایمنی مواد غذایی در هنگام حمل و نقل و ذخیره اطمینان می دهد.
در فرآیندهای کامپوزیت ، انتخاب مواد کامپوزیت بسیار مهم است. فویل آلومینیوم به دلیل خاصیت سد و انعطاف پذیری عالی ، به اولین انتخاب بسیاری از تولید کنندگان درب کانتینر کاغذ تبدیل شده است. فویل آلومینیومی نه تنها می تواند به طور موثری اکسیژن ، رطوبت و نور را جدا کند ، ماندگاری مواد غذایی را گسترش دهد ، بلکه باعث افزایش آب بندی درب های کانتینر می شود تا از نشت سوپ جلوگیری شود. علاوه بر این ، برخی از پوشش های خاص ، مانند پوشش های ضد آب یا موم درجه مواد غذایی ، همچنین در فرآیند کامپوزیت درب های کانتینر کاغذ مورد استفاده قرار می گیرند تا عملکرد ضد رطوبت و ضد نشت خود را بهبود بخشند.
با این حال ، انتخاب مواد کامپوزیت صرفاً موضوع جمع آوری مواد با کارایی بالا نیست ، بلکه نیاز به یافتن تعادل بین علم و هنر دارد. از یک طرف ، مواد کامپوزیت باید الزامات مقررات ایمنی مواد غذایی را برآورده کنند تا اطمینان حاصل شود که هیچ ماده مضر در هنگام تماس با غذا آزاد نمی شود. از طرف دیگر ، ظاهر و بافت مواد کامپوزیت نیز باید با بستر کاغذ هماهنگ شود تا زیبایی شناسی کلی را تقویت کند. و تجربه کاربر
اجرای فرآیندهای کامپوزیت آسان نیست و با بسیاری از چالش های فنی روبرو است. نحوه اطمینان از ترکیب محکم بین مواد کامپوزیت و بسترهای کاغذی یک مشکل اساسی در فرآیند کامپوزیت است. برای دستیابی به این هدف ، تولید کنندگان غالباً از تکنیک هایی مانند لمینیت فشار داغ ، لایه بندی چسب یا لمینیت اولتراسونیک استفاده می کنند تا از یک پیوند شیمیایی قوی یا قفل فیزیکی بین مواد کامپوزیت و بستر کاغذ اطمینان حاصل کنند. این فناوری ها نه تنها به کنترل دقیق پارامترها مانند دما ، فشار و زمان نیاز دارند بلکه درک عمیقی از خواص مواد کامپوزیت نیز دارند.
فرایند کامپوزیت همچنین باید یکنواختی و قوام مواد کامپوزیت را در نظر بگیرد. از آنجا که ممکن است ناهموار ریز در سطح بستر کاغذ وجود داشته باشد ، این ممکن است باعث ایجاد حباب یا چین و چروک در مواد کامپوزیت در طی فرآیند لمینیت شود ، بنابراین بر عملکرد آب بندی و زیبایی شناسی درب ظرف تأثیر می گذارد. به منظور حل این مشکل ، تولید کنندگان معمولاً از فرآیندهای پیشرفته پیش درمانی مانند سنگ زنی ، پوشش و غیره استفاده می کنند تا کیفیت سطح بسترهای کاغذی را بهبود بخشند.
با افزایش آگاهی از حفاظت از محیط زیست ، فرآیندهای کامپوزیت دائما در حال نوآوری برای کاهش تأثیر بر محیط هستند. به عنوان مثال ، برخی از تولید کنندگان در حال شروع به استفاده از مواد تجزیه پذیر یا قابل بازیافت به عنوان مواد کامپوزیت برای کاهش بار محیطی درب های ظروف کاغذی پس از دفع هستند. این نوآوری ها نه تنها با مفهوم توسعه پایدار مطابقت دارد ، بلکه فرصت های جدیدی را برای تولید کنندگان درب کانتینر کاغذ فراهم می کند.
بهبود عملکرد درپوش های کانتینر غذای کاغذی یکبار مصرف توسط فرآیند کامپوزیت نه تنها در جنبه های ضد رطوبت و ضد نشت منعکس می شود ، بلکه سهم آن در ایمنی مواد غذایی است. با ایجاد یک مانع غیرقابل نفوذ ، فرآیند کامپوزیت به طور موثری مانع از آسیب رساندن به آلودگی های خارجی به مواد غذایی می شود و از این طریق خطر فساد غذایی و آلودگی را کاهش می دهد. این امر به ویژه برای غذاهای غذای آماده که نیاز به دوره های طولانی حمل و نقل و ذخیره سازی دارند ، مهم است ، زیرا تمایل بیشتری به نوسانات دما ، قرار گرفتن در معرض اکسیژن و آلودگی میکروبی دارند.
فرآیند کامپوزیت همچنین عملکرد آب بندی درپوش های کانتینر کاغذ را بهبود می بخشد و به آنها امکان می دهد طعم و تغذیه اصلی را بهتر حفظ کنند. برای غذاهای مایع مانند سوپ و سس ، بهبود عملکرد آب بندی به معنای نشت کمتر و ماندگاری طولانی تر است. این نه تنها تجربه ناهار خوری مصرف کنندگان را بهبود می بخشد ، بلکه نکات برجسته بازاریابی بیشتری را برای بازرگانان آماده سازی نیز فراهم می کند.
با پیشرفت مستمر فناوری و تغییر تقاضاهای مصرف کننده ، استفاده از فناوری کامپوزیت در ساخت درب های کانتینر مواد غذایی یکبار مصرف مواد غذایی همچنان به نوآوری ادامه خواهد داد. در آینده ، ما می توانیم منتظر ظهور مواد کامپوزیت با کارایی و سازگار با محیط زیست و همچنین توسعه فن آوری های فرآیند کامپوزیت دقیق تر و کارآمدتر باشیم. این نوآوری ها باعث بهبود عملکرد و تجربه کاربر درپوش های کانتینر کاغذ می شود و توسعه صنعت Teakout را در یک جهت سالم تر و سازگار با محیط زیست ترویج می کند.
با محبوبیت فن آوری های دیجیتال و هوشمند ، فرآیندهای کامپوزیت نیز در اتوماسیون بیشتر و تحولات هوشمندانه به وجود می آیند. به عنوان مثال ، با معرفی بینایی دستگاه و فناوری هوش مصنوعی ، تولید کنندگان می توانند به نظارت در زمان واقعی و کنترل دقیق فرآیندهای کامپوزیت دست یابند و از این طریق کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشند. استفاده از این فناوری ها باعث افزایش رقابت فرآیندهای کامپوزیت در ساخت درب های کانتینر کاغذ می شود .
شرکت فناوری بسته بندی ژجیانگ مینلو با مسئولیت محدود در منطقه زیبای جیانشان جدید هاینینگ در ساحل شمالی خلیج هانگژو واقع شده است که مساحتی بالغ بر 40 مو و متر را پوشش می دهد. 30000 متر مربع. این شرکت در دسامبر 2019 تأسیس شد که قبلاً با نام شرکت صنعتی شانگهای مینگل شناخته می شد.
